达人教程 手工自制漫步者M2音箱

    应朋友的要求,要再做一对mini 音箱给他.这次可以把所有的图片和过程都记录下来了,发上来供大家没事看看.

    要做音箱,首先要有材料和元件.一对mini音箱必须的元件是两只扬声器,木板,接线柱,还有功放.这里我选用了 惠威出品的U2S型扬声器,它的特点是高音和中音很好,灵敏度比较高,功率较小,可以由小功率的功放推动.这就满足了小体积的需求.但是这款扬声器的低频不如A2S型,这不能不算是一个遗憾.制作箱体需要板材,我使用的是4mm高密度板.功放方面,使用了国家半导体生产的LM4952TS型功率放大芯片.它的输出功率最大是3.8W,外围电路很简单,只有6只电容.最重要的是,它具有DC音量控制功能,可以通过一个引脚的电压高低来决定输出音量,这样就避免了直接调整信号电平带来的干扰和杂声问题.下面是它的电路图.首先当然是买来所需要的材料了,下面就是购买回的元件.

    U2S扬声器特写

    先解决功放的问题.光有一堆零件是没用的,需要一张PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)来承载所有的元件.印刷电路板的原始材料是绝缘的板材,两面或者一面贴上完整的铜箔.然后用种种手段降需要留下的部分保护住,再将剩下的部分腐蚀掉,于是就形成了走线.PCB上的走线要保证和原理图上一致.因为我用的是单面板,也就是只有一面有铜箔的板,因此走线不能交叉.如果实在需要交叉,就只能切断一根,然后在背面用一根导线引一下,这个导线就叫做跨线.下面就是设计好的PCB走线.其中,使用了2根跨线.

    设计完了PCB,下面就需要将它画到敷铜板上了.绘制的材料有几个要求,第一,需要是液体的,容易使用.第二,需要有保护能力,也就是至少得不溶于水.第三,要性质稳定,不和腐蚀剂反应.这样的材料很多,比如石蜡啊,虫胶液啊,甚至修正液都可以.当然我用的都不是这些,而是松香酒精溶液.这种溶液只需要把松香融解在酒精里,再加入一点点的龙胆紫上色,就制成了.它有什么优点呢?优点就是不仅仅满足上面3个条件,还有助焊的作用.所谓焊接,就是让焊锡丝和被焊的表面在加热的时候形成合金.因此,被焊接表面必须清洁,并且纯净.而铜表面都有氧化层,这层不除去是不利于焊接的.因此才需要助焊剂.松香含有一种弱酸,叫松香酸,在高温下可以和氧化铜反应生成松香酸铜和水,因此可以当作助焊剂使用.于是,如果用松香酒精溶液绘制PCB,腐蚀完毕后甚至可以不用清洗,因为它本身就是很好的助焊剂.利用鸭嘴笔,蘸上溶液,就可以在敷铜板上画线了.当然PCB上需要钻洞,为了安放元件么.钻孔在画线之前或者在腐蚀之后都可以,我比较喜欢在画线之前就钻孔.

    刚刚画了一张效果图

    腐蚀剂用的是FeCl3溶液.由于三价铁离子有比较强的氧化性,可以和铜单质反应生成二价铁离子和铜离子(此处不懂请复习化学氧化还原反应……),也就能起到腐蚀的作用了.FeCl3的配置,只需要将FeCl3晶体投入水中,就可以了.浓度越高,腐蚀速度越快,但是边缘的整齐程度可能较差.这就看个人习惯了.我比较心急,一般喜欢用饱和溶液,呵呵.只需要待松香酒精溶液中的酒精挥发干净,就可以将其投入FeCl3溶液中腐蚀了.

    预安装一下元件看看.

    下面就是按照电路图把元件焊接在电路板上,焊接完毕后,不过做PCB之前没仔细看PDF文档,Shutdown脚的电平画错了,所以不得已飞了跟线.另外,今天家里找不到焊锡丝了,只有2mm粗的,所以焊点焊的都肥的很,看起来比较丑,呵呵.部分连接线是为了测试临时连上的.

    芯片在背面.可能要加散热器.

    自己手工做PCB总不是办法,所以画了准备发给工厂生产的PCB.

    功放的电路部分完成了,下面就是制作箱体了.这里需要不少工具,我使用的是DeWALT牌电动往复锯和调速手电钻,还有修边机和手锯. 音箱的上下左右四面板可以连在一起裁出一个长条,然后用修边机装上V型刀头,控制伸出的长度,顺着各个板子的接合部切过去,就可以很方便的把4片边板折成一个圈了.然后,再锯两块前后面板,箱体的裁板就完成了.接下来,在前面板上开一个47mm的孔用于装扬声器,再钻4个螺丝孔.背板上钻2个孔装接线柱.做了一个下午,4mm高密度板裁板完毕,于是 音箱的板材已经准备完毕.这张照片里,初步的安装也已完成.

    为了粘接的牢固,因此需要4根目条,粘在每个接缝的内侧.同时木条也可以帮助定位前面板.这个过程比较简单,就不多说了.

    由于是封闭箱体,因此不能让箱子里空空荡荡的,需要塞入吸音棉吸收内部震动.因此在粘上前面板之前,需要塞进一大团的吸音棉.当然,扬声器的接线柱和背后的接线柱也需要用导线连接起来.

    贴上黑色的波音片(装饰城有售),外观的装饰工作就大体完成了.最后只剩下前面板的工作了.我很想用铝板,但是无奈又难买又难加工,于是折中地选择了铝塑板这个材料.铝塑板就是在塑料板的两面贴上铝板,既有铝板的外观又容易加工而且便宜,实为不二之选.用小刀沿着所需尺寸的边线裁下去,划的八九不离十快断掉,就可以直接用手掰断了,方便之极.然后对着喇叭,开一个孔,前面板就做好了.剩下的就是想办法固定在音箱前面,就大功告成了.

    新做的电路板,焊接完一般元件.

    购入了模块电源,焊上去,呵呵.这玩意儿最大的优点就是供电极为稳定.经过5个小时的努力,功放制作完毕.至此图就全上完了,谢谢.