胆机入门 自制纯二6V6单端(二)

来源:www.hifidiy.net 发布者:金色闪电 版权:原创

上一节纯二6V6单端的制作中,我们已经接线完成,万用表测量一切正常,现在继续,对铝板和定制牛进行设计和处理。在一步一步接近成功的时候,我还是要提醒各位,不要忘记做测试做检查,完事小心周全为妙。

纯二6V6单端的制作中(点击查看上节:胆机入门 自制纯二6V6单端),上节已经接线完成,万用表测量正常,这一部分就要对铝板和定制牛进行处理。先把铝板的图画好,画图的时候突然改变主意了,不用那个双孔铆钉了,麻烦的还要去铆接,直接就用个大八脚的电子管管座更方便一些,貌似也好看点。用游标卡尺测量的时候,确定的加工尺寸不清楚该怎么留余量比较合适。

取下来后,把毛刺啥的刮干净,把表面划伤的地方用砂纸打磨一下。然后给热表处理分厂的朋友打了个电话,叫帮忙把这几个小片片做一下硬氧化,这样这些铝板以后就不容易锈蚀了。

今天利用工作间隙制作了一些零件的模型,打算后面先在电脑上装配出一台“虚拟6V6”出来,主要是设计好整机结构并做验证,然后才好实际制作,要不万一什么地方的尺寸没配合好要重新返工就麻烦了。


一个表头的模型


一个典型大八脚管子的模型,一个表头的模型,和一个输出牛罩子的模型

在垃圾场淘来废弃的军用设备板子,本来是看上搭棚架了,这些搭棚架算是国产货中的精品了,十分精良,搭棚钉都是纯铜镀银的,整体制作的非常规整养眼,看着很舒服。

这下这个6V6的搭棚架算是有着落了。这些板子上总共有1N4006近50只,全是军品,经过层层筛选的。还有微型电子管6N16数十只,看样子以后不用买整流管了。至于其它镀金的真空信号继电器,各种晶振、大红袍、金属化纸介电容、三极管,不计其数。


氧化好的铝板,输出牛的托架

这几块托架做的是“硬氧化”,铝合金材料的阳极化种类繁多,花样层出。常见的有硬氧化、无色阳极化、硫酸阳极化、冷氧化等等等等,这个硬氧化,顾名思义就是氧化层做的比较厚一些,硬度比较高一些。这样做耐磨性和抗腐蚀性都要好一点,油漆也省的刷了。我们业余DIY铝合金机壳的时候,我是比较建议铝板做硬氧化处理的,不仅性能好,而且外观看起来也蛮舒服的,色泽手感等等都比较像做了吹砂处理,而且比较耐脏,不容易留下指纹什么的。

有不少朋友喜欢用不锈钢来做机箱,但是我不建议用这种材料,特别是镜面不锈钢。这种材料虽然耐腐蚀耐候性非常好,但是很容易变成“指纹收集器”,落灰了也十分显眼。还有就是一开始看起来好像很华贵的样子,但是这种灰暗色调又闪闪发光的玩意,很快就会让人产生视觉上的审美疲劳。


这是把第一层托板和大八脚管座,还有牛罩的底板连接起来的样子

这是第二层托架,输出变压器就安装在这块托架上,后面将焊接输出线,穿过两个开孔,然后焊接到管座上去。现在还没有焊接,试装配一下,看看有没有需要修配的地方。


两层托架和管座、输出牛都装配好后的样子

电子DIY中,最常用的就是公制M3和M4这两种螺丝螺母,但是就这两种也是十分让人头疼,有内六方的,有杯头的有蘑菇头的有一字头的,有十字头的,有沉头的圆头的.....这个时候,也许你会有和我一样的想法,“为什么这个世界上就不能只有一种螺丝吗?”


最终装配好,各孔系配合完美

定制的新电源变压器收到了,外观看上去还是很不错的。但是不能被漂亮的外貌所迷惑,选电源牛那是一定要跟选老婆一样,不能只顾着漂亮的脸蛋。优秀的内在素质才是决定终身的。照例要做一番严格的检验。然而,很不幸,第一关就没有通过,在测量线圈绕组时发现,养牛的把一组单6.3V绕组和另外一组3.15+3.15绕组的输出标记写串了,害得我一度以为线圈里面有断路。反复测量了几次后才确定线圈没问题,只是标记写错。


这是重新做的标记

这次好在只是标记错了低压绕组,并且在通电前做了检查。如果标记错了高压绕组,再碰上某个马大哈冒失鬼,轻则烧机重则人身伤亡。所以说,小心驶得万年船。

随后利用了一个周末的上午,把这牛拿到电磁兼容实验室,做全面体检,他们那设备齐全,都是专业人士,比我这门外汉在行的多。下午朋友告诉我,体检结果还不错,除了牛有点轻微的哼,然后屏蔽层没有。其他各项指标还是不错的。没屏蔽层也好办,在电源进线处增设一个电源滤波器就行了。这个屏蔽层主要对付的是电源的共模干扰,而且对于大信号的功放来说没太大影响。牛叫也好处理,观察了一下是绝缘漆没彻底烤透导致的,用200瓦的大灯泡有烤了一晚上,牛不哼哼了。

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随后就把电源的电路搭了起来,电路是猫版的有源电子滤波,抽屉里有几个电磁炉的IGBT、25N120,用来做了调整管。接上假负载后做了一晚上的全负荷试验,电路稳定,小妞也没什么温升。挺满意。

主机方面,这些天都只是见缝插针的抽点时间出来构思整机的结构,先用SolidWorks给各零件建模,然后模拟装配、调整摆位,用软件来模拟装配整机能尽可能的减少机械结构的错误,要不然开始制作金工零件装到一半,然后发现装不下去的时候就头大了。另外呢,这个三个变压器的总质量可不算小了,特别是新定制的牛96*48的大块头,还得先用软件来做一下静力分析,万一把底座压变形了可不好看。

6V6单端胆机

工艺路线: 7075-O δ1.8铝合金板材——数控下料——钣金校修——数控弯边成型——淬火至T6状态——整形校修——铆接——阳极化,H06-3锌黄环氧底漆,铅灰色无光面漆。好吧,我就是喜欢毛子的那种暴力美学!

单端胆机

这是各成品零部件在这块板子上安装好后的样子,将来最终的机箱安装好后就是这样了。都是大家一眼就能看明白的东西,就不详述了。

机壳

布局

电路图

安装过程十分顺利,也就是说,前期的测量和公差的设定都是正确合理的,没出现错误。但是却发现了一个问题,就是那一排电子管座和那个小的搭棚架之间的间距过窄,这在将来安装元件时会带来一些麻烦。于是决定把这排管座整体向输出变压器的方向移动3毫米,这样便有了足够的布线和安装、操作空间。

单端胆机

单端胆机

单端胆机

单端胆机

单端胆机

经过这几天的折腾,电源电路的最终形式确定下来了。CLC+稳压滤波,此时电源输出的直流已经非常的纯净。36小时不间断运行,系统稳定,无异常现象。IGBT压差22V,负载127毫安,开放空间温度39度。电源变压器有轻微嗡嗡声(电牛制作问题,暂时没想到合适的办法消除),温度56度。好像没啥需要折腾的地方了。

单端胆机

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