MBL原厂走访（五）：MBL的金属加工技艺

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MBL不只制作音箱，他们家的前级、后级、综合放大器与CD唱盘一样出名，厚重扎实的金属加工有如铜墙铁壁一般，而这些金属加工都在MBL德国工厂里面制作。

MBL不只制作音箱，他们家的前级、后级、综合放大器与CD唱盘一样出名，厚重扎实的金属加工有如铜墙铁壁一般，而这些金属加工都在MBL德国工厂里面制作。【《MBL Radialstrahler低音单元的制作》、《MBL碳纤维高音单元是怎样炼成的》】

进入工厂之后，总裁Hermeling先为我们简单介绍工厂配置，然后由厂长Matthias Vogt带领我们进入厂房，解释每一个生产流程。

走上二楼，我们先到会议室准备采访。

在工厂的会议室里，总裁Hermeling先为我们简单介绍工厂配置，然后由厂长Matthias Vogt带领我们进入厂房。

好厚重的实心黄铜板啊！这是做什么的？Noble系列的面板元件。

CNC车好的Noble CD面板

厂长Matthias Vogt负责引导我们参观MBL工厂。

Noble CD面板用这部五轴CNC车出来的，五轴基本上是3轴加2轴，复杂的工序都可以预先用电脑设定，自动翻转加工。

这是6010D的旋钮。左右对照您就知道怎么做出来的，把右边实心黄铜锭送入CNC机器，车成右边的旋钮。

车好的旋钮。连旁边的螺丝固定孔都是一气呵成，自动车制。

大大的MBL Logo，没错，一样是实心黄铜片CNC自动车出来的。

Vogt厂长打开这部CNC车机，尺寸比前面那台五轴CNC略小，车制旋钮或开关等零件，所有的设定都靠旁边的电脑控制。

这是古老的两轴CNC，现在几乎没在用。

总裁Hermeling和厂内同仁聊天，他对自家工厂显然很满意。

磁铁贴住的是CD面板的加工规格图。

Vogt厂长把五轴CNC机器打开，他说里面总共可以装入22种不同的钻头，执行复杂的加工程序。

这是什么？钻石刀头。Vogt厂长说，用钻石刀头CNC车出来的表面会非常光滑，如果要送出去厂外做电镀加工，就可以省一道打磨的程序。好，所以我们知道了，MBL只做金属加工，电镀等程序要送到其他协力厂制作。

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Vogt厂长挥挥手，请我们试著拿拿看这些“金箍棒”。别傻了，怎么可能拿得动？那都是实心铜棒或不锈钢啊。

一个个音量旋钮，都是从长条铜棒切小块，然后一个个CNC车出来的。

这是全新Noble系列的顶盖，照片可以看到双层结构，因为大面积的金属上盖敲起来会有声音，要加上阻尼才能消除机箱的声音。

工作人员正在帮Noble系列顶盖打洞。

？可别拿来吃，那是彩色耳塞。

CNC车制中的黄铜旋钮。本来CNC车制的时候要同时喷液体降温，但Vogt为了让我们拍到车工内部，所以关掉了降温液体，他说黄铜散热快，不降温还可以，要是车铝合金不降温不行，铝合金会烫到没办法拿。

这是Noble Line遥控器的金属外壳，用钻石刀CNC车出来的，所以表面光滑亮丽。厂长说这还要送到协力厂商那里喷漆，但因为CNC车出来的表面非常光滑，上漆之后效果就像钢琴烤漆一样漂亮。

工厂外面的空气压缩机，提供厂内机器所需的空气压力，同时还有粉尘收集的清净机。

在MBL工厂门口的闲谈，左边穿西装的是Hermeling总裁，背对我们的是Vogt厂长，右边算来第二位是Reis首席工程师。

从金属加工厂走出来，后面有一个小池塘，从这里可以看清楚中央办公区域延伸出两端厂房的模样。

MBL除了金属加工与组装两个厂房之外，旁边还有一座仓库，储放器材成品与备料，这是走出金属加工厂之后参观的下一站。

Vogt厂长手上拿的是101 X-treme底座的黄铜板，他直说：“很轻啊，要不要拿拿看？”

101 X-treme底座与顶板各有两块实心黄铜板，其中一块保留黄铜原色，另一块则经过镀铬处理。

9008A后级放大器的顶板，这是MBL工厂里面车好的样子，摆在仓库里面等送出去做阳极处理，变成我们看到9008A的黑色模样。

9008A后级的面板，用这么厚重的铝合金片，一块块迭起来组合而成。

1621A CD转盘的顶盖，现在还是铝合金原色，准备送出去镀金处理。

Corona系列使用的面板，已经加工好等待上线组装。

包装好的101E MKII，Vogt厂长指著外箱的黄色标签，那是防倾显示，MBL产品出厂之后，运输都有保险，这个标签可以显示运送过程是否有不当搬运，如果货品受到损伤，可以依据标签追溯索赔。

Vogt站在101E MKII与101 X-treme成品包装好的箱子前面，您看有多壮观。艺声蒲先生告诉我们，为了运送101 X-treme，他还特别买了一部大货车，一套101 X-terme刚好装满整车。