MBL原厂走访（四）：MBL碳纤维高音单元是怎样炼成的！

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了解了MBL工厂低音Radialstrahler的制作过程，碳纤维振膜的中音与高音“小哈密瓜”，基本流程很接近，但是难度更高，因为单元尺寸更小，磁隙更小，不良率更高。难道没办法提高生产良率？因为碳纤维振膜要围成一个“圆”，手工做已经很难...

在MBL工厂看过低音Radialstrahler的大哈密瓜的制作过程【点阅】，接下来我们看中音与高音怎么制作。

了解了低音Radialstrahler的制作过程，碳纤维振膜的中音与高音“小哈密瓜”，基本流程很接近，但是难度更高，因为单元尺寸更小，磁隙更小，不良率更高。带领我们参观的厂长Matthias Vogt告诉我们，高音单元的不良率大约1/2。

什么？高音单元组装起来有一半不合格？难怪MBL喇叭价格不可能便宜，组装全部要靠人工，不良率还这么高。Vogt厂长补充说，高音单元完成后如果检测不合格，可以把碳纤维振膜剪掉，重新再做过，但是也只能重复一到两次，再失败就得把所有零件丢掉。

可是MBL制作Radialstrahler这么多年，难道没办法提高生产良率？因为碳纤维振膜要围成一个“圆”，手工做已经很难，可是碳纤维振膜要连接音圈，但音圈与磁铁之间的磁隙很小，只有1.4mm，如果振膜制作稍微不“圆”，误差大到音圈无法在1.4mm的磁隙当中顺利运动，单元就不合格。也难怪MBL的Radialstrahler卖了这么多年，还没有人仿造，因为手工制造太困难了。

组装高音Radialstrahler的工作台。桌面很干净不是为了我们来才整理的，拍照时刚好是午餐休息，所以桌面才会这么干净。

高音使用的碳纤维振膜

碳纤维振膜买用这个切割机裁成一片片小块长方形，而碳纤维材料原本就有弯曲的弧度，裁出来自然是弧形。

组装中的高音单元，照片中的单元是倒过来放，实心铝合金顶盖在下面，上面则是磁铁与音圈。这时候碳纤维振膜已经装上去，但是碳纤维振膜中间还没有“悬边”，而且哈密瓜中央是空的，还没加上阻尼。那悬边怎么做？抱歉，当天没看到，但Reis有解释，是用像牙签的棒子手工涂上去的硅利康胶。

图右：黑色部分是固定碳纤维振膜的实心铝合金上盖，中间是碳纤维振膜。涂上悬边的高音单元，翻过来看就知道内部塞满阻尼物，材质又与低音Radialstrahler使用的阻尼略有不同。

Vogt厂长拿出组装好的半成品，他说这些半成品要先测试，如果不合格就要把碳纤维振膜剪掉重做，但这个步骤顶多重复一两次，再失败那铝合金顶盖就不能用了。

左边的是故障品，剪掉碳纤维振膜淮备重做。右边则是新的实心铝合金顶盖。

又看到烤箱了？这是拿来烤高音单元。什么作用？加热让胶水干燥凝固。

碳纤维中音单元。照片还是反过来看的，Vogt厂长手指接触的部分是固定中音单元的顶盖，安装在MBL喇叭的时候音圈摆在下面，单元工作时音圈从下面往上挤压振膜振动发声。

从这个角度看，这碳纤维振膜中间还没有加上悬边。碳纤维中音单元的悬边是一种发泡材料，像贴纸一样补满碳纤维振膜中间的空隙，把中音哈密瓜密封起来。

工作人员正在黏合发泡材料悬边，可以看到桌面有一片片像黑色胶带一样的东西，那就是发泡材料悬边。

三个摆一起，左边只有碳纤维振膜，还没黏上悬边。右边已经把发泡材料黏好了，碳纤维振膜中间没有缝隙，而且内部加上与高音单元相同的阻尼材料。中间多出来的盖子则是用来固定单元的元件。[page]

这是什么？碳纤维中音单元的磁铁，外围是金属，其余空间灌入环氧树脂（蓝色部分）。

这是高音小哈密瓜的磁铁总成

藏在高音单元里面的磁铁

碳纤维中音的半成品，安装在金属底座上面。现在可以想像怎么把101E MKII组合起来了：碳纤维中音的底座，刚好是葫芦低音的顶盖，而高音单元的磁铁总成，压在中音单元的顶盖，把这三个部分组装起来，再放到超低音上面，四音路的101E MKII就组合起来了！

这是101E MKII底部的的超低音，使用带通式音箱，大尺寸低音单元是MBL向Scan Speak订做的产品。

101E MKII的分音器，装在超低音音箱背后，用料可真壮观啊！

大尺寸的喇叭端子，谁做的？MBL自家CNC车出来的。

组装中的120书架喇叭，前面就是它的分音器，Reis说别看120只是书架喇叭，分音器尺寸可真大啊。

工厂里面的储藏室，这一捆捆的线材都是单结晶铜线，而且是MBL喇叭的机内配线。

喇叭完成之后，都要送来这里检测，合格才能装箱出厂。

喇叭检测区使用的电脑与AP

听诊器？您没看错，但前面没有听诊头，Reis说这又不是拿来医疗检查用的，只是拿来听低音会不会“漏气”，把管子的一端贴上去听，用手轻压低音单元，让Radialstrahler收缩舒张，动作之间如果有气音，代表低音单元会漏气，不合格。

这是停产的211低音单元。以前MBL自己做低音单元，现在已经不做了，我们看到的是维修品，可见他们是一家负责任的公司，就算卖出多年的产品一样维修到底。

这是211低音单元振膜压制的模具，虽然已经停产，但为了维修与客户服务，模具必须好好保存。

前面我们所看到的MBL单元生产，还有MBL的所有电子产品（放大器与CD）组装都在这段延伸出来的厂房制作，这是Hermeling总裁上任之后扩充的区域。