HIFIDIY走进扬声器名厂之Tymphany工业园·下

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接着参观了本次重点部门——喇叭生产部，也就是喇叭单元的生产车间了。厂方跟我们介绍Tymphany的喇叭、音箱生产部门都是采用最先进的生产线，流水化的作业既可以保证品质，也能提高效率。

参观完Tymphany的产品研发中心和产品实验中心【详细介绍参看此处】，我们接着来到了本次采访的重点部门——喇叭生产部，也就是喇叭单元的生产车间了。

厂方跟我们介绍，Tymphany的喇叭、音箱生产部门都是采用最先进的生产线，流水化的作业既可以保证品质，也能提高效率。因为Tymphany的喇叭单元生产车间比较大，我们将分低音单元、高音单元及音箱加工三部分进行介绍。

Tymphany喇叭单元生产线

说了这么多，下面我们一起来见证一个低音喇叭是如何诞生的!这是一个做给某个著名监听品牌的6.5寸中低音喇叭。

每条流水线上，都悬挂有一份对应于目前生产产品的作业指导书，这个是必须的！

由于这个喇叭用的是PP（聚丙烯）的振膜，为了提高粘合强度，在开始加工前先对振膜打胶的地方进行静电处理。

静电处理

然后将上夹板（俗称华司----即英文Washer的音译）放到固定位置上，打胶水。

打胶水

在打好胶水的上夹板放上盆架，对准位置，然后“嘭”的一声，铆合。

预先加工好的下夹板和导磁芯柱（俗称T铁）放在一起，准备流到下一个工位。我们看见当中有一个T铁上面盖了帽状的铜短路环，T铁外面还用铝质短路环包围住，这都是为了提高磁路在交流状态下的线性，降低失真。

顺着生产线，盆架流向下一环节。

在另外一面，工人在磁体上打胶水。

上胶水

放好磁规。然后再将整个磁路粘结好。

准备粘合整个磁路

粘结好的磁路需要等胶水凝结后再进入下一个工序，首先是用压缩空气清洁磁隙，以免灰尘、铁渣等杂物引起异音。

清洁磁隙

工序比较多，挑些重要的来展示：音圈已经插入到音规内，再套进定心纸片到固定位置上，在定心支片在盆架上的固定平台上打满胶水，然后把整个组合塞进磁隙。

Tymphany

这个时候盆架和定心支片通过胶水粘合在一起。然后准备在音圈与定心支片结合部位打胶水。

粘合盆架与定心支片

下面这个工序是在振膜在盆架上的固定平台上打满胶水。

打胶水

放入振膜，振膜上面已经用胶水固定好锦丝线。

Tymphany

在音圈和振膜结合部位打上胶水。

粘合音圈与振膜

用特制的压具压住振膜外圈使胶水能牢牢结合。

定型

连压具一并进入烤箱加热，使胶水凝固。

加热

出来后是这个样子，需要将音圈引线连接到锦丝线上。

加热完毕

可以看到这是一个铝质的音圈骨架，焊音圈引线。

焊接音圈引线

将喇叭反扣过来，整理好锦丝线的形状后，再将其焊接到端子上。

剪掉多余的线材。

在焊接部位和引线上都打满胶水，用以提高强度防止断裂。

用胶水提高强度

因为这个喇叭有锅底形状的防尘帽，需要打一圈结合胶水。

Tymphany

盖上防尘帽，再流到烤箱加热。

再次加热

Tymphany每个生产的喇叭，都要进行频响测试！下面图片是线上的测试房。

因为这个6.5寸喇叭还没有流过来，这个是我们绕到另外一条生产线看到的3寸全频喇叭的测量。这里使用的是Soundcheck在线测量品管系统，每个喇叭都有一个条码编号，用以跟踪记录测量结果和品质跟踪！这里还是发现了几个NG的喇叭，要区分处理。

在线测试3寸全频单元

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生产车间门口的看板。

高音的生产线是和低音生产线分开，我们再看看高音生产部。

高音生产车间

高音生产线和低音差别还是很大的！流水传送带上的是治具，用来固定音圈、骨架和振膜。

固定好可以打胶水。

固定后打上胶水

胶水凝固后，拆下整个组件，即加工好的高音震膜，已经和音圈、支架连接在一起了。

拆下组件

下面这堆是加工好的成品，这密密麻麻的也忒密集了吧！

加工好的成品

同样的，按作业指导书的标准来检查和装配很重要！

加工好的成品喇叭必须经过手工检查、装配

在Tymphany我们见到了很多测试房，而我们都知道这对一个企业确保产品的质量是很重要的！

SPL曲线测试房

Tymphany还有系统（音箱或者音响类产品）组装线，但基本都是在做ODM或者OEM，因为涉及很多国际品牌和代工合同保密协议,很多图片我们不能发布，我们只透露几张吧！

音箱生产车间

音箱生产车间

这条生产线做的是天花喇叭。

天花喇叭生产线

事实上这次我们拜访Tymphany时，Tymphany并没有为我们到来而特别对公司进行特别的“应付检查”式的处理，因此我们看到的是生产车间的常态，这次参观给我们印象是整洁、干净、有条理的。另外Tymphany的接待人员还透露，公司几乎每天都有客户或者不同的参观者，因此他们只能无时无刻保持这种状态，这也是Tymphany的产品能一贯保持高质的原因之一吧。

在我们告别Tymphany之前，Tymphany部分高管和核心技术人员和我们拍了一张合影，以作留念！

趁着最后的时间，我们与Tymphany的工程总监Chris进行了系列的访问。（我们甚至在他办公室里面看到和耳机平面振膜喇叭，据进一步了解我们才知道，原来他们很早就在生产这种平面振膜喇叭了，甚至比国内任何品牌都还早。）

Tymphany工程总监Chris接受我们的采访【采访内容请点击此处】

离开惠州的时候，已近黄昏，此次Tymphany探访给我们留下了深刻的印象。Tymphany的一套完整的设计、生产流程和品质管理系统，保障了其高效和优质。我们一起期待Tymphany在未来能设计和生产出更多的优秀喇叭制品，也希望Hifidiy和Tymphany有更深一步的合作。